Finden Sie schnell oberflächen beschichten für Ihr Unternehmen: 16 Ergebnisse

Oberflächenbeschichtung

Oberflächenbeschichtung

Wir schützen, sichern und gestalten technische Anlagen, Bauwerke und Industrieflächen. Neben den gängigen Korrosionsschutzarbeiten für alle Eisen- und NE-Metalle bieten wir eine breite Palette an Sonderbeschichtungen wie z.B. Beschichtungen nach TRBF, WHG, DVGW an. Bei der Betonbeschichtung reicht das Sortiment von Versiegelungen über Parkhausbeschichtungen bis hin zu komplexen Schutzsystemen für Auffangwannen. Einzelleistungen • Feuchtstrahlen • Festkörperstrahlen • Entrostungsarbeiten • WHG-Beschichtungen • Tankinnenbeschichtung nach TRBF • Parkhausbodenbeschichtungen (OS 11) • Bodenbeschichtungen aller Art • Nachumhüllungsarbeiten nach DVGW
Epoxidharz für Oberflächenbeschichtungen | HP-E30TDS

Epoxidharz für Oberflächenbeschichtungen | HP-E30TDS

Das Oberflächen- und Deckschichtsystem HP-E30TDS ist eine 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit mittlerer Verarbeitungszeit. Es ist in vielen RAL-Farbtönen verfügbar und wird für hochwertige Beschichtungen z.B. auf GfK oder Beton eingesetzt. *Eigenschaften: - Versiegelt Holz, Metall, diverse Kunststoffe (auch GfK), Estrich und Beton - Sehr gute Haftungseigenschaften, hohe Abriebfestigkeit - Sehr hohe chemische und mechanische Beständigkeiten - Ausgeprägter Osmoseschutz - Lösemittelfrei *Einsatzgebiete: Hochwertige Oberflächenbeschichtungen in den Bereichen: - Bootsbau (speziell als Osmoseschutz im Unterwasserbereich) - Teich- und Poolbau, auch Sanierungen auf alten Untergründen, Beton oder GfK - Dachbeschichtungen - Balkonabdichtungen - Agrar- und Industriebeschichtungen - Im Formenbau als Formendeckschicht bei niedrigen Temperaturbelastungen (<50°C) Weitere Informationen unter www.hp-textiles.deass
Hammerschlaglacken

Hammerschlaglacken

Bei Hammerschlaglacken wird der Effekt durch ein Silikon erzielt. Dieser bewirkt die Krater. In diesen Kratern beträgt die Schichtdicke lediglich 5-10µm, deswegen hat dieser Lack eine mangelnde Wetterbeständigkeit und sollte nur im Innenbereich eingesetzt werden. Um Haftung und Schichtstärke zu potimieren, sollte eine Grundierung erwogen werden, die der schnellen Trocknung gewachsen ist und kein "Hochziehen" zulässt. Ein wichtiger Aspekt bei dem silikonhaltigem Effektgeber ist, dass der Lack nicht überarbeitbar ist und bei der Applikation strengstens darauf geachtet werden muss, dass keine benachbarten Oberflächen den Sprühnebel abbekommen.Die Applikation erfolgt ausschließlich mit Lackierpistolen. Es entsteht eine glänzende Oberfläche, der Glanzwert kann aufgrund der kraterähnlichen Unebenheiten nicht eindeutig benannt werden.
Maximale Leistung mit PVD & ASOT®-Beschichtungen für Maschinenbau – Albrecht + Schumacher

Maximale Leistung mit PVD & ASOT®-Beschichtungen für Maschinenbau – Albrecht + Schumacher

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Maschinenbauteile mit hochwertigen PVD- und ASOT®-Beschichtungen von Albrecht + Schumacher. Entdecken Sie maßgeschneiderte Lösungen für Antriebe, Motoren und mehr. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH steht an der Spitze der Innovation im Bereich der Oberflächenbeschichtung. Unsere spezialisierten PVD- und ASOT®-Beschichtungen für den Maschinenbau bieten eine unübertroffene Leistung und Langlebigkeit für eine breite Palette von Maschinenbauteilen, einschließlich Antrieben und Motoren. Mit maßgeschneiderten Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, verbessern wir die Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung in den anspruchsvollen Anwendungen der heutigen Industrie. Eigenschaften und Vorteile: Verschleiß- und reibungsmindernde Beschichtungen: Unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungen schützen Ihre Bauteile vor extremen Belastungen und Verunreinigungen, was die Lebensdauer und Zuverlässigkeit erheblich verbessert. Individuelle Schichtentwicklung: Wir bieten nicht nur standardisierte Lösungen, sondern entwickeln individuelle Beschichtungen, die genau auf Ihre Anwendungen und Herausforderungen im Maschinenbau zugeschnitten sind. Breites Anwendungsspektrum: Von der Antriebs-, Motoren- und Fluidtechnik bis hin zur Lebensmittel- und Verpackungsindustrie – unsere Beschichtungslösungen erfüllen die vielfältigen Anforderungen des modernen Maschinenbaus. Nachhaltigkeit und Effizienz: Durch den Einsatz unserer fortschrittlichen Beschichtungstechnologien tragen wir zu einem nachhaltigeren Umgang mit Ressourcen bei und helfen unseren Kunden, ihre Energiekosten zu senken. Die A+S Vorteile: Projektbetreuung vor Ort: Wir stehen unseren Kunden von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Anwendung unserer Beschichtungslösungen zur Seite. Kundennah und lösungsorientiert: Unser Ziel ist es, für jede Herausforderung die optimale Lösung zu finden und umzusetzen. Schnelle Umsetzung und Lieferung: Dank unserer effizienten Prozesse und unserem Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Lieferzeiten. Qualität und Zertifizierung: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen stehen wir für höchste Standards in Qualität und Zuverlässigkeit. Mit Albrecht + Schumacher wählen Sie einen Partner, der nicht nur auf jahrzehntelange Erfahrung und Kompetenz in der Beschichtungstechnologie zurückgreift, sondern auch kontinuierlich an der Weiterentwicklung und Optimierung seiner Lösungen arbeitet, um den Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden. Besuchen Sie uns auf www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungslösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@albrecht-schumacher.de. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen zu entwickeln, die die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinenbaukomponenten maximieren. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Bauteile aufgesprüht wird. Nach dem Aufbringen fahren die Bauteile in einen Ofen in welchem das Pulver bei 250°C geschmolzen wird und sich mit dem Grundwerkstoff verbindet. Die beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und dadurch eine dauerhafte Einsatzfähigkeit. Wir erreichen eine Wiederstandsfähigkeit der Bauteile im Salzwassersprühtest, welcher gemäß DIN 9227 standardmäßig durchgeführt wird, von 504 Stunden . Das Beschichtungsverfahren zeichnet sich durch seine Umweltfreundlichkeit aus, da das überschüssige Pulver rückgewonnen und wiederverwendet wird. Technologische Grenzen: 2500 x 800 x 1.500 mm (LxBxH) gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm
Beschichtung mit Gummi

Beschichtung mit Gummi

Die Beschichtung mit Gummi ist eine bewährte und vielseitige Methode, um Oberflächen vor Verschleiß, Korrosion, Chemikalien und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Sie wird in vielen Industriezweigen, wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Metallverarbeitung und Elektronik, verwendet, um die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Funktionalität zu optimieren. Gummibeschichtungen bieten einen dauerhaften Schutz gegen mechanische Beanspruchung, Vibrationen, Witterungseinflüsse und aggressive Substanzen. Eine Gummibeschichtung besteht aus einer elastischen, widerstandsfähigen Gummioberfläche, die auf verschiedene Materialien wie Metall, Holz, Kunststoff oder Beton aufgetragen wird. Diese Beschichtung bietet neben dem Schutz auch eine hohe Flexibilität und Elastizität, die es dem Material ermöglicht, sich an dynamische Belastungen anzupassen. Dies ist besonders wichtig in Bereichen, in denen ständige Bewegung und Vibration auftreten, wie in Förderanlagen, Dichtungen oder Maschinenkomponenten. Die Beschichtung mit Gummi wird oft in Form eines Sprüh-, Tauch- oder Walzprozesses aufgetragen, je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung. Es gibt zahlreiche Gummiarten, die je nach Einsatzgebiet gewählt werden können, wie Naturkautschuk, EPDM, Nitrilkautschuk (NBR) oder Silikon. Diese Materialien bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien, UV-Strahlung und Feuchtigkeit. Durch diese Flexibilität in der Materialauswahl kann die Beschichtung optimal auf die speziellen Anforderungen und Belastungen der Anwendung abgestimmt werden. Neben dem Schutz vor äußeren Einflüssen bietet die Gummibeschichtung auch eine ausgezeichnete Dämpfung von Schwingungen und Geräuschen. Dies macht sie ideal für den Einsatz in Maschinen und Geräten, bei denen eine Reduzierung des Geräuschpegels oder der Vibrationen erforderlich ist. Gleichzeitig bietet die rutschfeste Oberfläche von Gummibeschichtungen einen zusätzlichen Vorteil in Anwendungen, bei denen ein hoher Reibungswiderstand notwendig ist, wie z.B. in der Fördertechnik oder beim Transport von Gütern. Ein weiterer Vorteil der Gummibeschichtung ist die Möglichkeit, verschlissene oder beschädigte Teile zu reparieren und ihre Funktionalität wiederherzustellen. Dies spart Kosten und schont gleichzeitig die Umwelt, da die Teile nicht vollständig ersetzt werden müssen, sondern durch eine neue Beschichtung ihre ursprüngliche Leistungsfähigkeit zurückerlangen. Auch für optische und dekorative Zwecke kann eine Gummibeschichtung verwendet werden, um Oberflächen ein einheitliches, sauberes und hochwertiges Aussehen zu verleihen. Die Gummibeschichtung ist eine ideale Lösung für alle, die ihre Maschinen und Komponenten vor schädlichen Einflüssen schützen und gleichzeitig die Betriebskosten durch verlängerte Lebenszyklen reduzieren möchten. Sie ist leicht zu warten, langlebig und vielseitig einsetzbar, was sie zur bevorzugten Wahl für eine Vielzahl von Industrien macht. Mit unseren maßgeschneiderten Gummibeschichtungen stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile den härtesten Bedingungen standhalten und eine maximale Leistung erbringen.
Polyprotect® Soft – Beschichtung

Polyprotect® Soft – Beschichtung

Das Polyprotect® – System ist eine spezielle Formgebungstechnik auf Polyurethan – Basis.
5-Achs-Bearbeitungszentrum

5-Achs-Bearbeitungszentrum

Im Herbst 2021 hat Bücker + Essing seine mechanische Fertigung um ein CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation erweitert. Rund 1,5 Mio. Euro haben wir in ein 5-Achs-CNC-Kreuzbett-Bohr-Fräswerk der Firma Fermat investiert, das uns in die Lage versetzt, noch größere Bauteile schneller, effizienter und präziser zu bearbeiten. Dabei handelt es sich um ein CNC-Kreuzbett-Bohr-Fräswerk des tschechischen Herstellers Fermat, einem der weltweit führenden Anbieter von Bohr- und Fräsmaschinen. Einzug gehalten hat das Bohrwerk in einer 250 m² großen, eigens dafür umgebauten Fertigungshalle. "Dieses CNC-Bearbeitungszentrum stellt die neueste, aktuell auf dem Markt verfügbare Technologie dar", erläutert Geschäftsführer Ralf Wöllert. "Wir sind damit in der Lage, noch größere Motoren und Bauteile schneller, effizienter und präziser zu bearbeiten. Insgesamt verdoppeln wir unsere Bohrwerk-Kapazitäten in der mechanischen Bearbeitung und Fertigung und können damit flexibler auf Kundenanfragen reagieren." EFFIZIENTERE BEARBEITUNG VON GRÖSSEREN BAUTEILEN Auf dem CNC-Bohrwerk kann Bücker + Essing Großbauteile mit einem Gewicht von bis zu 13 Tonnen und einer Größe von bis zu 7x3 Metern bearbeiten, zum Beispiel Gasmotoren für Blockheizkraftwerke, Kompressor- und Pumpengehäuse für die Industrie oder auch Lagergassen und Buchseneinpässe. Das 5-Achs-System mit stufenlos indexierbarem Schwenkkopf erlaubt die automatische Bearbeitung von Werkstücken auf fünf Achsen in einer Aufspannung: die neue Maschine verkürzt die Rüst- und Umrüstzeiten erheblich und auch der robotergesteuerte Werkzeugwechsel in weniger als 12 Sekunden sorgt für höchste Effizienz. Das gesamte Bearbeitungszentrum steht auf einem körperschallentkoppelten Fundament, das ein Übertragen von Schwingungen aus der Umgebung auf das Bearbeitungszentrum verhindert und maximale Präzision in der Bearbeitung gewährleistet. ZUM BOHREN, FRÄSEN, SCHLEIFEN, SPINDELN VON Motorblöcken Kompressorgehäusen Pumpengehäusen Lagergassen Buchseneinpässen UNSERE TECHNIK ZU IHREM VORTEIL: Wir bearbeiten für Sie Bauteile von bis zu 7x3 Metern Größe und 13 Tonnen Gewicht. Der robotergesteuerte Werkzeugwechsel, ein stufenlos indexierbarer Schwenkkopf sorgen für eine flexiblere und präzisere Bearbeitung Ihrer Bauteile. Das automatische Umspannen von Werkstücken und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten sorgen für schnellere Bearbeitungszeiten.
Chlorgasschlauch ID9,5X1,6MM/ 3/8"X1/2"/PE NATUR

Chlorgasschlauch ID9,5X1,6MM/ 3/8"X1/2"/PE NATUR

Chlorgasschlauch Höchste chemische Beständigkeit Reinigung mit handelsüblichen Waschlaugen, Reinigung- und Spülmitteln. Artikelnummer: 2000167
Revolutionäre ASOT®-Beschichtung für Spritzgusswerkzeuge - Albrecht + Schumacher GmbH

Revolutionäre ASOT®-Beschichtung für Spritzgusswerkzeuge - Albrecht + Schumacher GmbH

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
Hochleistungs-ASOT®-Beschichtungen für Kunststofftechnik und Spritzgussteile - Albrecht + Schumacher GmbH

Hochleistungs-ASOT®-Beschichtungen für Kunststofftechnik und Spritzgussteile - Albrecht + Schumacher GmbH

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher die fortschrittlichen ASOT®-Beschichtungen für Kunststofftechnik und Spritzgussteile. Optimieren Sie Entformung, Verschleißschutz und Produktivität. In der dynamischen Welt der Kunststofftechnik revolutioniert die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH mit ihren innovativen ASOT®-Beschichtungen die Branche. Unsere speziellen Oberflächenbeschichtungen für Kunststoffe und Spritzgussteile bieten unendliche Möglichkeiten zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, von der Medizintechnik bis hin zur Maschinenbauindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Die ASOT®-Beschichtung verbessert das Fließverhalten der Formmasse und reduziert die Neigung zu Formbelägen, was zu einer effizienteren Produktion führt. Erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge: Durch die Reduzierung von Verschleiß und Korrosion verlängern unsere Beschichtungen die Nutzungsdauer Ihrer Werkzeuge erheblich. Wirtschaftlichkeit: Unsere Beschichtungslösungen machen Ihre Werkzeuge wirtschaftlich attraktiver, indem sie die Zykluszeiten verkürzen und den Bedarf an Ersatzteilen reduzieren. Nachhaltigkeit: Der nachhaltige Umgang mit Ressourcen ist uns wichtig. Unsere Technologien tragen dazu bei, Energiekosten zu sparen und den ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Die Albrecht + Schumacher Vorteile: Kundenspezifische Lösungen: Wir entwickeln individuelle Schichtentwicklungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Umfassende Expertise: Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Beschichtungskompetenz und unserem umfangreichen Serviceangebot, einschließlich QS/QM-zertifizierter Qualitätssicherung und Schichtprüfung. Schnelligkeit und Zuverlässigkeit: Mit kurzen Lieferzeiten und einem effizienten Hol- und Bringservice sorgen wir für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Aufträge. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH stehen Ihre Anforderungen im Mittelpunkt. Unser Ziel ist es, die Leistungsfähigkeit Ihrer Kunststoffverarbeitung und Spritzgussteile mit unseren hochwertigen ASOT®-Beschichtungen zu maximieren. Entdecken Sie, wie wir gemeinsam die Grenzen des Möglichen verschieben können. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere innovativen Beschichtungslösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Erzeugnisse auf ein neues Level heben. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
Führende PVD- & DLC-Oberflächenbeschichtungen – Albrecht + Schumacher GmbH

Führende PVD- & DLC-Oberflächenbeschichtungen – Albrecht + Schumacher GmbH

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH die Exzellenz in der Oberflächenbeschichtung. Unser umfassendes Portfolio an Hartstoffschichten und Funktionsschichten, einschließlich hochmoderner PVD- und DLC-Technologien, repräsentiert die Spitze innovativer Oberflächenveredelung. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Qualität und Innovation bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden in allen industriellen Bereichen zugeschnitten sind. Unsere Schichtsysteme sind konzipiert, um nicht nur die Leistung zu steigern, sondern auch die Wirtschaftlichkeit durch verlängerte Lebensdauer und erhöhte Produktionssicherheit zu verbessern. Eigenschaften und Vorteile: Erstklassige Beschichtungen: Unsere PVD- und DLC-Schichten gewährleisten überlegenen Schutz und erhöhte Leistungsfähigkeit von Werkzeugen und Komponenten. Nachhaltige Innovation: Durch die Verringerung des Verschleißes und die Verlängerung der Lebensdauer der Produkte tragen unsere Beschichtungen zur Nachhaltigkeit bei und unterstützen umweltbewusste Fertigungsprozesse. Individuelle Schichtentwicklung: Jedes Projekt verdient eine einzigartige Lösung. Wir bieten personalisierte Schichtsysteme, die genau auf die Bedürfnisse und Herausforderungen Ihrer spezifischen Anwendungen abgestimmt sind. Zertifizierte Qualität: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen erfüllen wir die höchsten Standards in allen Aspekten unserer Betriebsführung und Produktionsprozesse. Die A+S Vorteile: Projektbetreuung vor Ort: Unser Service umfasst eine umfassende Beratung und Betreuung Ihrer Projekte, um sicherzustellen, dass jedes Detail Ihren Anforderungen entspricht. Kundennähe und Lösungsorientierung: Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und streben danach, die effektivsten und effizientesten Lösungen zu entwickeln. Schnelle Lieferzeiten: Mit optimierten Prozessen und einem Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Durchlaufzeiten, um Ihre Produktivität zu maximieren. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH sind wir stolz darauf, mit unseren innovativen Beschichtungen einen wertvollen Beitrag zur Zukunft Ihrer Produkte zu leisten. Wir laden Sie ein, mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und mit uns zusammenzuarbeiten, um die Möglichkeiten der modernen Oberflächentechnik voll auszuschöpfen. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de oder kontaktieren Sie uns direkt, um eine Beratung zu planen und zu sehen, wie unsere Beschichtungen den Unterschied für Ihr Unternehmen machen können. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – heute und in der Zukunft: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
Epoxisystem Rollbeschichtung für Boden und Wand | HP-E30RB

Epoxisystem Rollbeschichtung für Boden und Wand | HP-E30RB

Das Epoxidharz-System E30RB ist eine 2K Epoxi-Rollbeschichtung mit mittlerer Verarbeitungszeit für hochwertige Boden- und Wandbeschichtungen ähnlich RAL7032 kieselgrau. *Eigenschaften: - Streich-/ Rollbare Beschichtungsmasse für Boden- und Wandbeschichtungen - Sehr gute Haftungseigenschaften, hohe Abriebfestigkeit (im Systemaufbau mit der Epoxidharz Grundierung E35GS) - Kann bei Bedarf mit rutschhemmenden Eigenschaften ausgerüstet werden - Sehr hohe chemische und mechanische Beständigkeit - Hochwertige Oberfläche, welche sich einfach reinigen lässt - Lösemittelfrei, kann bei Bedarf mit dem Verdünner HP-XB verdünnt werden (maximal 5 %) - Frei von besorgniserregenden SVHC-Stoffen - Farbe: ähnlich RAL7032 kieselgrau *Einsatzgebiete: - Innen- und Außenbereich für Boden und Wände - Auf zement- oder holzgebundenen Untergründen - Werkstätten, Garagen, Futtertische in der Viehhaltung, Schlachthäuser, Melkställe, Nutzböden innerhalb der Tierhaltung, Lagerhallen uvm. Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
Epoxidharz Mehrzwecksysteme (Verarbeitungszeiten: 25 - 45 min)

Epoxidharz Mehrzwecksysteme (Verarbeitungszeiten: 25 - 45 min)

Die Epoxidharze HP-E25L, HP-E25KL, HP-E45L und HP-E45KL mit 25min oder 45min Verarbeitungszeit sind als Laminier-, Formenbau-, Deckschicht- und Klebeharz sowie als Basis für Spachtelmassen einsetzbar. *Eigenschaften und Einsatzgebiete: Als Laminierharz - Gute Benetzung der Verstärkungsfasern - Bildet klare, klebfreie Oberfläche - Kalthärtend, niedrigviskos/mittelviskos, einsetzbar ab 5°C Als Formenbauharz - Hartelastisches Formenbausystem (mit Farbpigmenten mischbar) - Für Kupplungsschichten (mit Füllstoffen) einsetzbar Als Deckschichtharz - Bildet klare klebfreie Oberflächen - Einsatz im Bereich der Osmosesanierung - Hohe Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien, wie z.B. Styrol, Kraftstoffe usw. - Dadurch einsetzbar für Beschichtungen von Tanks, Rohrleitungen, Behältern u.v.m. Als Klebeharz oder Basis für Spachtelmassen - Aufgrund der hohen Klebekraft auch für Klebe- / Spachtelanwendungen einsetzbar (z.B. in Kombination mit HP-PK22 und HP-BF1) Durch ihre besondere Formulierung können die Systeme auch unter schwierigen Bedingungen verarbeitet werden und sind unempfindlicher gegenüber unerwünschten Zwischenreaktion (z. B. der Bildung von Aminröte). Die Systeme sind außerdem frei von Nonylphenol und Reaktivverdünnern! Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
Steigern Sie Ihre Zerspanungsleistung mit ASOT®-Beschichtungen von Albrecht + Schumacher

Steigern Sie Ihre Zerspanungsleistung mit ASOT®-Beschichtungen von Albrecht + Schumacher

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher wie ASOT®-Beschichtungen die Effizienz Ihrer Zerspanungswerkzeuge erhöhen – für höhere Schnittgeschwindigkeiten, längere Standzeiten und reduzierte Schnittkräfte. In der Welt der Zerspanungstechnologie setzt die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH neue Maßstäbe mit innovativen ASOT®-Beschichtungen, die speziell für die Optimierung von Zerspanungswerkzeugen entwickelt wurden. Unsere hochentwickelten Beschichtungslösungen sind darauf ausgerichtet, die Leistungsfähigkeit und Effizienz Ihrer Werkzeuge zu maximieren, unabhängig davon, ob Sie weiche oder harte Materialien bearbeiten. Eigenschaften und Vorteile: Erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe: Mit ASOT®-beschichteten Werkzeugen können Sie Ihre Produktion beschleunigen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Reduzierte Schnittkräfte: Unsere Beschichtungen verringern den Widerstand während des Zerspanungsprozesses, was zu einer geringeren Belastung der Werkzeuge und Maschinen führt. Längere Standzeiten: Die ASOT®-Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich, wodurch sich deren Lebensdauer verlängert und die Notwendigkeit für häufige Ersatzanschaffungen reduziert. Spezielle warmfeste Schichtsysteme: Ideal für die High-Speed-Cutting (HSC) Bearbeitung und die Zerspanung von besonders harten Werkstoffen. Die A+S Vorteile: Individuelle Schichtentwicklung: Wir verstehen, dass jede Zerspanungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Innovation und Qualität: Als erfahrener Spezialist in der Oberflächenveredelung legen wir großen Wert auf innovative Technologien und qualitätsbewusstes Denken. Nachhaltigkeit: Mit unseren Beschichtungslösungen tragen Sie nicht nur zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit Ihres Unternehmens bei, sondern leisten auch einen Beitrag zum Umweltschutz durch reduzierten Verschleiß und eine effizientere Produktion. Albrecht + Schumacher steht für eine Zukunft, in der Zerspanungswerkzeuge länger halten, schneller schneiden und weniger Energie verbrauchen. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind das Ergebnis jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung in der Oberflächentechnologie, um Ihnen die bestmöglichen Lösungen für Ihre Zerspanungsaufgaben zu bieten. Besuchen Sie uns auf www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere ASOT®-Beschichtungen und anderen Dienstleistungen zu erfahren. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Zerspanungsprozesse optimieren. Kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 oder info@albrecht-schumacher.de, um eine individuelle Beratung zu erhalten. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für eine produktivere Zukunft. Diese Produktbeschreibung wurde sorgfältig für SEO optimiert, um den organischen Traffic zu erhöhen und potenzielle Kunden effektiv anzusprechen, die nach innovativen Lösungen für ihre Zerspanungsherausforderungen suchen. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Optische Beschichtung (Dienstleistung)
Verlaufmittel für Harzsysteme | HP-BEL71

Verlaufmittel für Harzsysteme | HP-BEL71

BEL71 wird zur Verbesserung der Verlaufeigenschaften in die Harzkomponente eingerührt. Es vermindert die Bildung von Oberflächenstörungen („Fischaugen“), besonders bei Oberflächenanwendungen (Topcoats, Deckschichtharze). Eine Zugabe in das fertig abgemischte System ist ebenfalls möglich. *Technische Daten: - Mögliche Dosierung: 0,5 - 1,5 % - Viskosität: < 20 mPas (20°C), dünnflüssig - Dichte: 0,8 g / mL (20°C) *Anwendungshinweise: - Einsatz überwiegend in Oberflächen- oder Deckschichtsystemen - Lösung funktioneller Kohlensäurediamide - Einsatz mit Polyesterharzen kann es zur Farbveränderung oder Härtungsverzögerung kommen - Kann (besonders bei Überdosierung) zu Eintrübungen in Harzsystemen führen Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de